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常见问题
高频变压器浸漆后,为什么胶带会起翘问题
时间: 2019-07-14 16:25 浏览次数:
高频变压器总是在浸完绝缘漆以后,烘箱出来,很多胶带就起翘,UU9.8也有同样胶带起翘的现象
     高频变压器总是在浸完绝缘漆以后,烘箱出来,很多胶带就起翘,UU9.8也有同样胶带起翘的现象,求指教!共模EE12,线径感量0.21,30mH ,客户要求严格不能漏铜线,自动包胶带机实现有难度,所以手工包制,还要求真空!
 
    答案一:1、胶带的粘性不够,浸漆前已经有翘起的情况了,浸漆后就出现大面积翘起。需要选择粘性好一些的胶带,或者检查胶带存放时间是不是太久了。2、油漆的比例调配不能太稀。3、浸漆时间、抽真空时间,缩短,一般来说,变压器工艺到位,浸漆不用抽真空,我们生产都是放进油漆里面   就拿出来。4、连同磁芯用宽一点的胶带一起包扎,这也是处理现状的方法。5、点胶,在磁芯磁芯与线包的结合面点胶处理。
高频变压器浸漆
 
    答案二:胶带在浸漆后是否会翘起,除了和胶带的粘性、天气以及胶带表面是否有脏物有关外,还有和操作时的操作手法有关,最好胶带剪断在磁芯和线包的侧面中间偏下2-3mm。含浸时凡立水的浓度、含浸时间、烘烤温度、烘烤时间等都会对这一不良产生影响。
 
    答案三:楼主的这种问题多见于宽度较窄的非3M胶带真空含浸的情况。主要是以下原因引起的:1、胶带自粘性不强,胶带较窄,与铜线及内圈胶带的附着力不强。2、包胶带时拉力太大,包胶太紧。3、胶带结束位置过高,胶带切断位置不在磁芯遮挡位置。4、绕线体较瘦,磁芯与绕线体间距大。5、真空含浸时胶带层间有浸漆液进入,打打降低了胶带的黏性。改善的方法也是针对上述问题的:1、更换自黏性较强的同规格3M胶带(单价较高,开发初期未报价时可以使用)。2、调整绕线机的胶带张力,保持近乎0张力包胶带。3、胶带断口必须超过组装磁芯位置的下边缘(绕线体侧面2/3位置)。4、轻微调整增大线径,使绕线体饱满,保证磁芯刚好能卡住胶带。5、取消真空含浸,改用自然浸(这种产品真空含浸时电感下降较大,容易出现批量不良造成浪费)。6、在以上都无法进行调整时采用此方法:使用200℃恒温电烙铁轻微烫一下胶带断面增大黏性。不良率可以降低99%。

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